矿用带式输送机输送带损坏的原因及预防

矿用带式输送机输送带损坏的原因及预防
①所有给煤机卸料口更换卸料斗，倾斜一定角度，在下部增加缓冲件，大煤矸石不再直接击中输送带，降低输送带的冲击。
②加长所有落煤点导槽和输送带皮，增加3~5M大块煤矸石落下后，被护网挡住，沿输送带运行方向前移，不会卡住或落在托辊架和回程段输送带之间。
③几个加固支架焊接在托辊架上，每个焊接接头用于增加托辊架的强度；在托辊槽口上方增加挂耳钩环固定托辊，防止托辊被砸碎。
④制作4个U形环，将紧固车辆的4个角固定在轨道上，防止上下跳动和左右摆动，避免过道，但不妨碍前后移动，不影响输送带张力的调整，也不影响紧固装置的正常运行。
⑤在所有安置带式输送机的巷道*低洼处增加托辊架密度，即在每个托辊架之间增加两个托辊架，以减少托辊架的跨度。输送带输送煤矸石不再通过低洼处下垂在托辊排击中.
⑥加强输送机安全保护装置的日常维护，确保各种保护装置灵活可靠，使带式输送机长时间无保护运行。通过上述整改，输送带损坏概率为56.4％降为13.1％，极大进步了运输效率.